也就是業內人士所說的容器了,說白了就是瓶子,看似簡單,但在韓國專業化分工的條件下,瓶身和瓶蓋可都是分開在不同工廠加工完成的。
作為化妝品的包裝,瓶子的質地、形狀、顏色都是體現產品檔次、品質和定位的最直觀載體,在女性以感性消費為主的前提下,一個產品能否吸引顧客,往往在第一眼看到的時候就已經決定了,因此化妝品瓶絕對是不容忽視的部分。在此也透露一個小秘密,越是高檔的化妝品,在其整體的制造成本中,容器所占的比重越大,10%?還是50%?總之很多時候是超出我們想象的。為了把化妝品瓶作好,在設計圖出來之后,負責人就要不斷的跑向各個容器工廠去參與容器的制作。分工細致到瓶身的制造、噴色(剛出廠的時候容器一般都是白色或透明這樣的基礎色,也就牽涉到要給容器噴色)、印刷、雕刻(vinistyle為了體現品牌感,在大部分產品的瓶蓋上都刻上了LOGO的圖案)都是在不同工廠產生的,但這樣細致的分工并沒有影響效率,反而使生產效率有了很大的提高,從確定設計圖到制作出樣品,再到大規模的生產也僅僅需要幾天的時候而已。
這是與嚴格控制的生產流程分不開的,當然還有韓國先進的生產工藝和制造設備的支持,自動化的生產車間整潔而秩序井然,沒有轟鳴的機器,沒有喧鬧的人聲,大批的產品就在帶有高端技術的自動化機器的操控下悄然下線。這也應該是中國的制造工廠未來的發展方向。