化妝品塑料瓶
化妝品塑料瓶知識塑料成型加工是將各種形態(tài)的成型用物料加工為具有固定形狀制品的各種工藝技術(shù)，熱塑性塑料和熱固性塑料的加工性質(zhì)不同，采用的加工技術(shù)也不同。熱塑性塑料的成型方法主要有擠出成型、注射成型、壓延成型和吹塑成型等；熱固性塑料的成型方法主要有模壓成型、傳遞成型和層壓成型等，其中傳遞成型、層壓成型和注射成型等既可以用于熱塑性塑料，又可以用于熱固性塑料。連接方法有主要有焊接、粘接和機(jī)械連接。
（1）擠出成型
擠出成型是將粉狀或粒狀的塑料由熱傳導(dǎo)和剪切摩擦使其熔融而呈流動狀態(tài)，并在壓力下擠出成型。此法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜和電線電纜包覆層等。#p#分頁標(biāo)題#e#
（2）注射成型
注射成型亦稱注塑成型。它是將粉狀或粒狀的塑料原料加熱至焪狀態(tài)，經(jīng)噴嘴注入模具中，冷卻后打開模具即可得到所需要的塑料制品。注射成型法成型周期短，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確及帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此，該法適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高。
（3）吹塑成型
吹塑成型是利用壓縮空氣使加熱到塑性狀態(tài)的片狀或管狀塑料型坯，在模具中吹制成中間脹大、頸口縮小的中空制件。吹塑成型只限于熱塑性塑料（如聚乙烯、塑氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、和聚酰胺等）的成型加工。#p#分頁標(biāo)題#e#
（4）模壓成型
模壓成型也稱壓塑，是將稱量好的置于已加熱的模具模腔內(nèi)，通過壓機(jī)壓緊模具加壓，塑在模腔內(nèi)受熱塑化（溶化）流動并在壓力下充滿模腔，同時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化得到塑料制品的過程。
（5）連接成型
1.熱熔連接：利用電熱、熱氣或摩擦熱將塑料件連接面加熱熔融，然后疊合，加上足夠的壓力直到冷卻凝固為止（熱固性塑料不肥用此法連接）。大多數(shù)熱塑性塑料在加熱至230度度就可熔融并自行粘在一起，或能粘于金屬、陶瓷及玻璃材料上。#p#分頁標(biāo)題#e#
2.溶劑粘接：在兩個被粘接塑料件表面涂以適當(dāng)溶劑，使該表面溶脹、軟化，再加以適當(dāng)?shù)膲毫κ拐辰用尜N緊，溶劑揮發(fā)后兩個塑料零件便粘接成一體。
3.膠接：利用膠粘性能強(qiáng)的膠粘劑，如環(huán)氧粘劑、酚醛膠粘劑不同品種的塑料與其它材料加成一體的方法。大多數(shù)塑料都可用膠接而此工藝又是熱固性塑料的惟一粘接方法。
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