化妝品塑料瓶
化妝品塑料瓶知識(shí)連續(xù)化生產(chǎn)復(fù)合板材，能大大提高生產(chǎn)效率。水平式復(fù)合板材連續(xù)成型的過(guò)程：發(fā)泡機(jī)把原料均勻混合后，送到勻速移動(dòng)的面材上發(fā)泡，同時(shí)，上層面材合向泡沫塑料，生成上下兩面都帶面材的復(fù)合板材。作為面材的材料多數(shù)以鋁箔、金屬材料為主。在發(fā)泡傳輸過(guò)程中，泡沫在雙層加壓面板中熟化，按所需長(zhǎng)度切割，即可生產(chǎn)出所需規(guī)格的板材。
夾芯板的厚度可通過(guò)改變成型機(jī)上、下金屬板傳送帶之間的距離及側(cè)邊密封塊的厚度來(lái)調(diào)整。厚度可調(diào)范圍為20～250mm，傳送帶速度可在1.0～25m/min間根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)整，板材寬度也可根據(jù)需要在600～1200mm間調(diào)整。
板材連續(xù)復(fù)合成型生產(chǎn)中，反應(yīng)物料分布一定要均勻。混合頭簡(jiǎn)單地往返澆注物料，在板材寬約1.25m時(shí)，生產(chǎn)速度一般限于9～10m/min。高于此速度，混合頭移動(dòng)換向時(shí)，反應(yīng)物料在板材邊緣處易過(guò)量。另外，往返速度過(guò)高，操作上不太安全。若用兩個(gè)以上混合頭聯(lián)合注料，雖能減少每一個(gè)混合頭的澆注量，但混合頭不往返移動(dòng)，固定在中央，連接一個(gè)壓料輥或其他能使物料迅速分布均勻的配料裝置。高速連續(xù)復(fù)合成型生產(chǎn)過(guò)程對(duì)溫度與一個(gè)泡沫塑料的反應(yīng)速度非常敏感，特別是聚異氰脲酸酯泡沫體系。為減弱敏感程度，應(yīng)采用高粘度規(guī)格的聚合MDI。
目前，我國(guó)有聚氨酯連續(xù)板材生產(chǎn)線大約五十多條。由于目前市場(chǎng)需求量以及其他因素影響，大多數(shù)連續(xù)板材生產(chǎn)線沒(méi)有滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著市場(chǎng)需求增加以及技術(shù)更新，不久的將來(lái)連續(xù)板材成為主流生產(chǎn)方式。
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